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    公司介紹
     
     
     

    ★恒電壓工作模式的調試

    ●空載啟動。
    ①確認接線和工作模式開關位置正確無誤;確認感應器空載;確認靜態檢查時各脈沖正確無誤;確認調壓電位器和啟停按鈕在零位。
    ②大引前角θ max逆時針調至最。üぷ髦胁挥茫;確認小引前角θ min在42°,不確認時順時針調θ min最大;電壓調節逆時針旋至最大(暫時不起作用);電流調節順時針最小 。
    ③控制電路送電,檢查各指示燈是否正常。反相序有指示時,需將主電路三相進線的B-C兩線調換位置,A相不動 。
    ④主電路送電,中頻啟停按鈕松開(80-00間斷開),調壓電位器順時針緩慢旋轉,電路自動反復式啟動。無啟動跡象,調換91、93位置。有啟動跡象,但過過流動作時,將電流調節電位器逆時針旋轉,適當放大電流調節量 。
    ⑤中頻電壓升至300V時檢查并修正引前角(V中/V直=1.5)。中頻電壓逐漸緩慢升高,并適當放大電流調節量?赵詽M壓運行,確認一切正常 。
    ⑥反復啟動并升壓,同時順時針縮小電壓調節量,將截壓(過壓)值調整到確定值 。
    ● 重載啟動 。
    ①重載啟動前需確認空栽滿壓運行一切正常 。
    ②反時針旋轉,逐漸放大電流調節量,多次反復,電流調節量逐步放大到確定值 。

    ★恒功率工作模式調試

    衡功率工作模式調試順序是:先按衡電壓工作模式調試(模式開關在衡電壓工作位置),重載啟動并確認一切正常后,在完全停機情況下,將工作模式開關換為衡功率工作模式,輕載條件下再次啟動 :
    ①在輕載條件下,大引前角θ max順時針緩慢調節,中頻電壓和直流電壓之比由原來的1.5倍增大到1.6倍 。
    ②在高電壓和重負載條件下,逆時針方向緩慢調節,小引前角θ min適當減小,將中頻電壓和直流電壓之比減小1.3倍。
    ③衡功率工作模式下,截壓作用自動取消,但保留過電壓、過流、截流的作用。

    ★引前角反饋信號的獲取

    ①引前角反饋信號的獲取有兩種方式,電容或電流互感器 。
    ②電容采用CH82型(6.3KV),電容量大小根據電源頻率而定 。
    1KHZ—0.1VF2.5KHZ—0.047VF4KHZ—0.022VF8KHZ—0.01VF。
    ③電流互感器取信號,采用600/1中頻電流互感器,穿過互感器的電熱電容只需一柱(無論電容大。 。
    ④信號線成對膠合并單獨走線,盡量避免干擾 。
    ⑤引前信號隔離模塊輸入電流不得超過600mA,引前隔離模塊如有發熱現象,要設法減小信號電流 。

    ★感應器嚴重不匹配時的啟
    ①感應器不匹配的重要表現是空載電流過大,甚者難啟動或不能啟動。
    ②難啟動設備可臨時增加預充磁啟動,和原有啟動方式并用。如右圖所示:圖中J為12V小型直流繼電器、CJ為小型交流接觸器、R為 10Ω-20Ω200W電阻 (可用500W燈泡代替) 。
    ③預充磁啟動工作過程是:控制電源送電,J和CJ吸合;主電路直流電流通過CJ兩觸點和兩個電阻構成回路;中頻啟動后,當電壓升至250V時,J和CJ自動斷開,預充磁啟動結束 。
    ★用淬火床控制中頻電源的啟停、升壓、降壓或變功率
      中頻電源和自動淬火機床同時應用時,可利用淬火機床上的自動開關控制中頻的啟停、升降電壓或變功率淬火,保障工件淬火質量的一致性。如圖所示,改變82-00之間的電阻值,即可達到改變中頻電壓的目的。82-00間電阻為0時,中頻停止。K1或K2(K3)閉合時,中頻電壓高低由82-00間的電阻值大小決定 。
      圖中K1、K2、K3是淬火機床的自動開關,DW1、DW2、DW3阻值大小由工藝要求決定。阻值一般在0-100K之間,器件為1/4W。
      工作時,先將電源調壓電位器調至淬火工藝要求的最高電壓位置,中頻啟停開關在啟動位置。然后進入自動工作狀態。

    中頻爐的保溫控制

      保溫控制可利用一個手動開關實現,不需調節電源調壓電位器。如右圖所示,圖中82-00之間所接電阻大小決定保溫電壓的高低。手動開關K打開時為工作狀態,閉合時為保溫狀態。所串阻值R一般在0-100K之間,器件功耗1/4W。

    ★引前角反饋信號的獲取

      操作臺上的電壓、電流表和電源柜的對應儀表相并聯,而調壓電位器和中頻啟停開關的接法有多種方式可選擇 。
      ⑴利用中間繼電器將對應端轉換,缺點是接線復雜

      ⑵如右圖所示,主付調壓電位器直接連接。將不用的電位器調至最高,另一電位器調整電壓。
      中頻啟停也可多點控制,K1、K2兩者的關系是:兩開關同時打開,中頻啟動。任一開關閉合,中頻停止 。
      ⑶調壓電位器和中頻啟停還可采用其他接法,但必須遵循的原則是:端子52的電位V52= V51時,中頻電壓最高。端子80-00間接通時,中頻停止 。

    大型電源多管組合逆變橋的觸發
     大型電源的逆變橋臂多采用四只可控硅組合,控制器附件中的四路輸出逆變脈沖板可供選用。
     四路輸出逆變脈沖板帶有整流和放大電路,電源輸入端接電源變壓器18V輸出,信號輸入端接控制器逆變輸出端子33-00、35-00。

    ★控制器在雙整流(12脈波)電源的應用

          為了有效地減小中頻電源高次偕波對電網的污染,采用12脈波雙整流中頻電源是一種有效措施。如后頁電路 圖所示(圖中繼電控制、信號燈略),利用兩個控制器可構成一套功能很強的雙整流控制電路。


     為了有效地減小中頻電源高次偕波對電網的污染,采用12脈波雙整流中頻電源是一種有效措施。如后頁電路圖所示(圖中繼電控制、信號燈略),利用兩個控制器可構成一套功能很強的雙整流控制電路。
     雙整流電路的技術關鍵是保持兩側電路平衡,本電路是利用電路平衡模塊和兩側電流信號的反饋作用達到電流平衡,平衡模塊主要在小電流時起作用,大電流時靠電流自動調節達到平衡。
     雙整流電路的另一技術關鍵是一側故障時,兩側同時拉逆變(1500)?刂破鞯83號端子起到兩側同時拉逆變的作用。當一側出現故障時,在兩側同時拉逆變,并可通過控制器面板指示燈來判斷出哪一側出現故障,以及故障的種類。
     從后圖中可以看出,逆變脈沖由右方控制器發出,左方逆變脈沖功能不用。若用左方,右方不用,反饋信號接至逆變使用方的91、93號端子上。
     由于雙整流電路一般功率較大,逆變晶閘管多采用組合方式,建議逆變脈沖板采用四路輸出的逆變脈沖板。
     控制器工作耗電15W,為兩個控制器供電的電源變壓器可采用50W單相變壓器,電源變壓器原邊接到線電壓。使主電路和控制電路都不接零,整個變頻系統懸浮供電,系統安全性能將會大大提高。
     控制器的同步信號輸入端都有同步變壓器,原因有二,一是滿足380V電壓等級,二是設置懸浮零電位(N0).為變頻系統懸浮供電提供條件。兩個同步變壓器均為Y/Y-0接法,容量30VA。

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